product-1500-500

Topelttorsioonvedrud

Xuanyu Springs pakub professionaalseid kohandatud lahendusi topelttorsioonvedrudele. Kasutame täiustatud täppis-CNC-vedrude kerimisseadmeid ja kvaliteetseid materjale, keskendudes suure jõudlusega-topelttorsioonvedrude projekteerimisele ja tootmisele rakenduste jaoks, mis nõuavad keerulist kahesuunalist liikumist ja suurt pöördemomenti.

Topelttorsioonvedru koosneb kahest koaksiaalsest või paralleelsest keritud elastsest segmendist, mis salvestavad ja vabastavad nurkenergiat väändedeformatsiooni kaudu. Selle ainulaadne sümmeetriline struktuur tagab tasakaalustatud pöördemomendi, suurema tööstabiilsuse ja suurema pöördemomendi koguvõimsuse kahesuunalise pöörlemise korral, muutes selle ideaalseks põhikomponendiks täpse kahesuunalise lähtestamise, edasi-tagasi liikumise või suure pöördemomendi saavutamiseks kompaktses ruumis.

Toote parameetrid

projekt	Põhiparameetrid
traadi läbimõõdu vahemik	0,5 mm - 25.0mm, mis toetab laiemat kohandamisvalikut.
Materjal	Kvaliteetsed-materjalid: Suzuki SWOSC-V Jaapanist, SWP-B Lõuna-Koreast jne.
	Süsinikteras: 70/72A/72B/82B/65MN jne.
	Levinud legeerterased: 60Si2MnA/50CrVA/55CrSiA jne.
	Õliga-karastatud ja karastatud terastraat: staatiline tüüp FDC/FDSiMn/FDCrV/FDSiCr Keskmine väsimuskindlus, kasutades TDSiMn/TDCrV/TDSiCr Suure väsimusega VDC/VDCrV/VDSiCr/VDSiCrV
	Roostevabast terasest materjalid: SUS302/SUS304/SUS316/SUS631 (17-7PH) jne.
	Kõrgetemperatuuriline sulam: 30W4Cr2VA / Inconle X-750 (GH4145) Inconle 718 (GH4149) / Nimonic90
	Vasesulamid: berülliumpronks, fosforpronks jne.
Struktuurne vorm	Sellel on erinevad struktuurid, nagu paralleelsed, koaksiaalsed ja pesastatud konfiguratsioonid, ning see toetab erinevaid vasak--- ja parempoolse-pööramise kombinatsioone, et kohaneda keerukate paigaldus- ja pingenõuetega.
Tootmisprotsess	Täpne -CNC-mähis : tagab ühtlase mähise suuruse ja sammu ning toote partiide lõikes on minimaalne erinevus. Stressi leevendamine ja kuumtöötlus: rakendatakse vastavalt vajadusele, et parandada väsimuse eluiga ja mõõtmete stabiilsust.
Väsimuse elu	Rohkem kui 500 000 tsüklit või sellega võrdne (standardsed katsetingimused). Rakendusnõuete täitmiseks on saadaval pikema elueaga konstruktsioonid.
Pinnatöötlusmeetodid	Tsingimine, nikeldamine, kroomimine, elektroforees, pulbervärvimine, teflonkate, mustamine, Dacromet-kate jne, et täita korrosioonikindluse, kulumiskindluse, isolatsiooni või välimuse nõudeid.

Xuanyu topelttorsioonvedrude peamised eelised

Me mitte ainult ei tooda vedrusid, vaid pakume ka väga töökindlaid liikumislahendusi, mis põhinevad insenerikogemustel.

1. Komplekssete konstruktsioonide täppisprojekteerimise ja valmistamise asjatundlikkus

Omame tehnilisi teadmisi erinevate paralleelsete ja koaksiaalsete topelttorsioonvedrude kavandamiseks ja usaldusväärseks tootmiseks. See tagab kahe väändvedrusegmendi vahelise ruumiliste ja mehaaniliste omaduste kõrge koordineerimise, saavutades täpse kahesuunalise sümmeetrilise pöördemomendi väljundi ja stabiilse liikumise sünkroniseerimise.

2. Optimeeritud disain suure koormuse ja pika eluea jaoks

Kahekordne väändvedru struktuur aitab loomulikult hajutada pingeid ja talub{0}}keskkoormust. Optimeerime veelgi selle pingejaotust lõplike elementide analüüsi (FEA)-abiga projekteerimise ja täpsete kuumtöötlusprotsesside abil, parandades märkimisväärselt selle väsimuskindlust ja kasutusiga kõrge-sageduse ja suure{4}}koormusega edasi-tagasi liikumise korral.

3. Suured võimalused mitte-standardse kohandamise ja süsteemiintegratsiooni alal

Olenemata sellest, kas vajate spetsiaalseid spiraalseid konfiguratsioone, kindlaid kinnituspunkte või peate oma jõuülekande moodulisse integreerima topeltväädvedrud, pakume täielikku tehnilist tuge kontseptsioonist valmistooteni. Toetame ka teie süsteemiparameetrite põhjal pöördprojekteerimist ja sobitamist.

4. Järjepidevus ja tugevus, mis põhineb suurel-täpsusel valmistamisel

Automaatne CNC-mähis tagab, et iga vedru vastab rangelt konstruktsioonile, saavutades äärmiselt väikese partiide -to-muutuse ja stabiilse pöördemomendi. Koos vastupidava traadi valiku ja sobivate kuumtöötlusprotsessidega on meie vedrudel suurepärane väsimuskindlus ja need säilitavad jõudluse ka pikaajalisel edasi-tagasi liikumisel.

Peamised rakenduse stsenaariumid

Lennundus- ja täppisinstrumendid: kasutatakse rakendustes, mis nõuavad äärmiselt suurt töökindlust ja täpsust, näiteks lennukite juhtimismehhanismid ja optiliste seadmete teravustamisrõngad.

Autotööstus ja sidurisüsteemid: kasutatakse automaatkäigukastides, kahe{0}}massiga hooratastes ning suure jõudlusega-siduri lähtestus- ja summutusmehhanismides, et tagada tasakaalustatud ja stabiilne kahesuunaline pöördemoment.

Tööstusautomaatika ja robootika: rakendatakse roboti liigenditele, haaratsidele, indeksplaatidele jne, et saavutada täpne pöörlemise juhtimine ja pingetugi.

Meditsiiniseadmed: komponendid, mida kasutatakse kirurgilistes instrumentides, reguleeritavates haiglavoodites, diagnostikaseadmetes jne, mis nõuavad sujuvat ja kontrollitavat pöörlemisjõudu.

Kvaliteetsed-tarbekaubad ja mööbel: kasutatakse treeningseadmete takistuse reguleerimiseks, kõrgekvaliteedilise-mööbli ümberpööramismehhanismide jms jaoks.

Saame pakkuda täielikku-protsessitehnilist tuge alates kontseptuaalsest disainist ja jõudluse simuleerimisest kuni näidiskontrollini, mis on kohandatud teie konkreetsetele rakendusvajadustele. Kohandatud lahenduse ja hinnapakkumise saamiseks esitage oma parameetrid või joonised.